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      電纜接頭故障的原因是什么?
      上傳作者:Admin 更新時間:2020-02-20

      電纜接頭故障的原因是什么?
      由于電纜接頭的工作方式和條件不同,施工人員的技術水平不同,電纜附件的質量參差不齊,交聯電纜接頭失效的原因也不同。以下是技術人員對電纜接頭的故障分析。
      1.使電纜連接器技術不好。
      (1)接觸面的連接不良。由于生產或儲存條件的影響,端子或連接管內壁上有雜質,毛刺和氧化層。
      (2)導體損壞。交聯絕緣層堅固并且難以剝離和切割。施工人員用電工刀左右環切割,左右用鋼刀切割,有時簡單地用鋼鋸環切割較深的痕跡,往往不掌握導線的損壞情況。
      核心線不到位。連接導體時,需要增加絕緣剝線長度,使壓接裝置的孔深增加5mm。然而,由于產品的孔深度非標準,在壓制過程中,由于線的位置,很容易引起剝線長度不足或在導線末端形成間隙。僅通過金屬壁的厚度,接觸電阻增加并且熱值增加。
      2.壓力不足。
      在連接過程和標準圖中,僅提及電纜連接兩端的凹坑數量,但未指定壓緊區域和壓緊深度。施工人員根據要求壓下了足夠的坑,但效果無法確定。
      導體連接壓力不足的主要原因如下:
      (1)壓力不足。壓機有工廠很多,但沒有統一的標準,一些機械壓鉗壓坑窄小而上下壓模后壓接頭不一致,仍有執行國外標準,與國家生產的電線公稱截面不適應。
      (2)連接間隙大。大多數交聯的電纜連接是由紙質電纜制成的,該紙質電纜由風扇型電線端子和壓力連接制成。從理論上講,圓形和風扇芯的有效橫截面是相同的。由于交聯電纜的導體是緊密纏繞的圓芯,因此與常用金屬的內徑存在較大的間隙,壓制后無法獲得壓縮力。接觸電阻與施加的壓力成反比,導致電阻增加。
      連接配件的截面不足是加熱交聯電纜接頭的非常重要的原因。
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